锻压件产生翘曲变形这是什么原因造成的呢？

红冲锻压件在红冲锻造加工时，之所以产生翘曲变形，是因为有间隙作用力和反作用力不在一条线上产生力矩所致。由福世博红冲锻压件厂家介绍一下红冲锻造加工时锻压件产生翘曲变形这是什么原因造成的呢？下面红冲锻压件小编与大家一起分享。

红冲锻压件在红冲锻造加工时，之所以产生翘曲变形，是因为有间隙作用力和反作用力不在一条线上产生力矩所致。也就是说凸凹模间隙过大及凹模刃口带有反锥度时，或顶出器与工件接触面积太小时，锻压件就会产生翘曲变形。通常红冲锻压件厂家采取以下措施来解决这个弊病。

1.红冲锻造间隙选择合理的红冲锻造间隙；

2.在模具结构上增加压料板(或托料板)板材与压料板平面接触并有一定的压力；

3.检查凹模刃口如发现有反锥度必须将冲模刃口修整合适。

4.如是由于锻压件形状复杂且内孔较多时剪切力不均匀，那就增大压料力，红冲锻造前就压紧条料，或采用高精度的导柱导正，或者采用高精度的压力机红冲锻造。

5.板材在红冲锻造前应进行校平，如仍无法清理翘曲变形时，可将红冲锻造后工件通过校平模再次校平。

6.定时清理模具腔内的赃物，薄板料表面进行润滑，并在模具结构上设有通油气孔。