汽摩行业对核心部件的 “强度、精度、可靠性” 要求极高，温州福世博锁业有限公司的汽摩锻压件，凭借红冲锻造工艺的技术优势，成为众多汽摩制造厂商的信赖选择，广泛应用于发动机、底盘、传动系统等关键部位。
福世博的汽摩锻压件在材质与工艺上严格把控。选用优质合金结构钢（如 45# 钢、20CrMnTi）与高强度铝合金，通过红冲锻造工艺使金属晶粒细化，提升部件力学性能 —— 发动机连接锻压件的抗拉强度达 850MPa，屈服强度超 600MPa，可承受发动机运转时的高频振动；底盘支架锻压件采用 “等温锻造” 工艺，减少内部应力，避免长期使用后的变形开裂，使用寿命较铸造件延长 3 倍。每批次锻压件均需经过拉伸试验、硬度测试、无损检测（如超声波探伤），确保无内部裂纹、夹杂等缺陷，合格率稳定在 99.5% 以上。
产品品类覆盖汽摩核心需求。发动机系列包含连杆锻压件、曲轴皮带轮锻压件，适配轿车、货车、摩托车等不同车型；底盘系列涵盖控制臂锻压件、悬挂支架锻压件，采用轻量化设计，在保证强度的前提下降低部件重量，助力汽摩节能减排；传动系列提供半轴锻压件、齿轮锻压件，通过精密锻压确保齿形精度，减少传动噪音。某汽摩厂商使用福世博的控制臂锻压件后反馈：“部件安装适配性好，经过 10 万公里路测无变形，可靠性远超预期。”
此外，福世博还提供汽摩锻压件的 “定制化服务”，根据客户提供的图纸与技术参数，优化模具设计与锻压工艺，满足个性化需求，最短交付周期可压缩至 7 天，快速响应客户生产需求。