从 “部件” 到 “整车” 的品质保障

温州福世博锁业有限公司的汽摩锻压件,凭借高强度、高精度的品质优势,广泛应用于轿车、货车、摩托车、新能源汽车等领域,成为众多知名汽摩品牌的合格供应商,从核心部件层面保障整车的安全与可靠性。​

在轿车领域,福世博的汽摩锻压件主要应用于发动机与底盘系统。发动机连杆锻压件采用 40CrNiMoA 合金结构钢,通过红冲锻造与调质处理,确保在高速运转时承受高频冲击而不损坏;底盘控制臂锻压件采用轻量化铝合金,通过精密锻压实现复杂形状成型,在降低车身重量的同时保证强度,助力轿车节能减排。某合资轿车品牌使用福世博的连杆锻压件后,经过 1000 小时台架试验,部件无疲劳损伤,完全满足发动机可靠性要求。​

在货车领域,针对重载需求,福世博的汽摩锻压件强化 “耐磨与抗冲击” 性能。货车半轴锻压件选用 20CrMnTiH 钢,采用 “整体锻造 + 表面淬火” 工艺,表面硬度达 HRC55-58,耐磨性提升 50%;车架连接锻压件采用高强度结构钢,锻压后进行整体热处理,抗拉强度超 900MPa,可承受货车满载时的巨大载荷。某重型货车厂商反馈:“使用福世博的半轴锻压件后,车辆行驶里程超 20 万公里无断裂,故障率降低 60%。”​

在新能源汽车领域,福世博研发适配电动化的汽摩锻压件。电池支架锻压件采用高强度铝合金,通过 “等温锻造” 工艺减少重量,提升电池包安装稳定性;电机轴锻压件采用纯铁材质,通过精密锻压确保同轴度,减少电机运转时的噪音与能耗。某新能源汽车厂商使用福世博的电池支架锻压件后,电池包安装精度提升,车辆行驶过程中无松动异响,安全性显著提升。

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